河南省巩义市沈德机械铸件采用新型材质使其寿命大大提高,产量能提高30%-60%,避免黑金出现,由于铸件采用小件对接安装,使之在更换时不需要大型吊装设备,不受场地的影响,降低了成本。机架设计为方钢穿透式焊接,槽钢连接,水盆采用加厚钢板。变速箱与传统变速箱相比有很大的改变,一轴采用500型装载机装配原理进行安装,使一轴使用周期大大提高数倍。动力是电机经过三角皮带传动给变速箱,再由变速箱带动碾磙,从而使碾磙按顺时针方向运转。水盆内原料随着碾磙运转时,随着碾磙的转动,从而达到均匀混合目的。同时原料随着碾磙和碾盘磨擦使原料的搅拌—碾压—破碎—碾压反复进行后达到一定的细度后随着水排出,达到选矿的目的。 湿碾机工作原理: TEL:一八五三九九七四六二八 该设备主要有动力装置、机架、水盆、碾轮、碾盘……部件组成,采用轮动式磨矿工作方式;首先电动机将动力传动至减速机,在减速机带动下,通过大立轴将力矩传递给上方的横轴,然后经安装在横轴两端的拉杆传递至碾轮,使碾轮产生驱动力,沿横轴水平方向做逆时针旋转运动;工作时的碾轮既能围绕湿碾机大立轴公转,又能围绕碾轮中心轴进行自转,碾盘则固定不动。添加的矿石物料,在碾磨机内受到来自,碾轮自身重量带来的挤压力,碾轮公转自转时与碾盘产生的巨大摩擦力,在受到反复的挤压、揉搓、研磨后,被彻底粉碎。碾轮在碾压、揉搓矿物的同时,兼具混合搅拌造浆功能,将物料与水充分混合均匀,使矿浆浓度等各项磨矿指标稳定;经研磨粉碎后的单体解离矿物细粒,在混动的矿浆中,被带至液面上层,经设置在水盆上的溢流排料口,溢流排出,进入下一作业工序加工;粗粒矿物则沉降在碾盘底部,继续研磨粉碎,直至细度达到标准;设置在水盆排料口处的筛网(筛网目数,应根据矿物类型,分选要求,合理设置),可严格控制分级粒度,避免出现矿物过粉碎或粒度粗细不均现象,为后续作业创造良好条件。 磨矿生产过程中,应充分遵循“多碎少磨”的原则:即尽可能使用碎石机将物料粒度降低,将进入碾磨机的原料综 合粒度减小,提高碾磨机工作效率,降低选矿厂总体损耗。 湿碾机: