随着选矿设备行业生产技术的发展,碾金机在人们的生活中被不断的使用是对于产业的发展中的较大的认可,新投入生产的碾金机,在运转一段时间后,因为各挡轮组混凝土基础不同程度下沉,安装时拖轮调整不正确,在碾金机内的支撑部件所受到的磨损程度并不相同,在对支撑部件的检修以及更换过程中没有考虑到新与旧的零件的大小的影响,碾金机本身的硬度不够以及操作不够正规都会导致碾金机中心线的弯曲,并遭到毁坏。这样就会使碾金机内功率浪费很多,密封装置失去原有的功效,并产生窑体裂缝,对于碾金机的运转有着直接的关系,因此,我们要对碾金机中心线的测量找正和其直线性的恢复都必须定期进行,只有这样才能够保证碾金机的正常运转。 碾金机使用与保养: 1、碾机正常运转后,方可开始投料。 2、本机禁止带料启动,因故停机在启动时,必须先把碾槽中间的残余矿石清理完再启动。 3、应均匀加料,不得忽多忽少,较好使用喂料机。 4、轴承部分须经常加黄油,减速箱或汽车后桥内须经常检查是否损齿轮油。 5、经常检查各部位螺丝是否松动。 6、发现轴承损坏时,必须及时更换,以免造成轴偏心损坏其它零件 7、碾机运行时要注意减速机内或轴承部分有无异常声响,是否出现温升过高,电机电流是否过大等不正常现象;若有上述现象,应立即停机排除。 8、检修机器时,为确保安全,必须去掉电机皮带。 对于碾金机中心线的找正与测量有很多的方法,例如经纬仪测量法、灯光发以及挂钢丝法等。通过这些不同的测量方法,一旦找出了窑中心线和垂直方向的偏差值,就可以根据此值,通过拖轮的调整来完成中心线的找正。窑中心线的调整又分为水平偏差调整和垂直偏差调整:(1)、在水平偏差调整情况下,若某挡轮带处中心线需要水平移动1毫米,则相当于一对拖轮应同时向同一方向水平移动1毫米。(2)、在垂直偏差调整情况下,若某挡轮带窑中心线需要升高或者是降低1毫米,则相应一对拖轮应同时向内或外水平移动2毫米。 经过详细的分析,碾金机的中心线水平偏差和垂直偏差较好是采用一次调整,对于碾金机的运转才会是较有利的。具体操作为:在调整之前,先根据每挡处窑中心线水平偏差移动量和垂直偏差的移动量,计算出每个拖轮水平移动量的代数和的值,再调整每个拖轮水平的移动位置。这样一来就可以避免拖轮进行反复的移动。这种一次性调整不但快,而且有很准确,是一种非常高效的调整方法。 碾金机: